國產五軸加工中心是電力、船舶、航天、精密儀器、民用工業、軍事工業等行業所急需的樞紐加工設備。五軸聯動數控系統代表著機床制造業的高水平，也反映了一個國家工業水平的高低。與普通機床相比，具有以下顯著特點：
1、適用于復雜形狀零件的加工
五軸加工中心可實現一般機床難以加工或基本不能加工的復雜零件，因而廣泛應用于、造船、模具加工等行業。
2、精確度高
五軸加工中心通過五軸定位加工實現對材料尺寸分析的全面檢測，因此五軸加工中心比一般機床精度高。
3、加工牢靠
實現盤算機的掌握，消除人為誤差，加工一致性好，質量穩定可靠。
4、靈活度高
加工對象轉換時，一般只需改變數控順序，顯示出良好的適應性，可節省生產準備時間。以五軸加工中心為基礎，可構成具有較高柔性的自動化生產系統—FMS。
5、生產率高
五軸加工中心的加工精度和機床的剛性都很高，五軸加工中心的數控系統會自動選擇合適的加工量，而五軸加工中心的生產率是普通機床的三到五倍，可以處理一些復雜的零件，生產效率可以提升十倍，甚至數十倍。
6、良好的生產條件
提高了機床的自動化程度，大大降低了操作人員的休息強度，改善了工作環境。
7、便于管理
采用五軸加工中心，有利于向盤算機的掌握和管理方面開展工作，為實現生產過程的自動化創造條件。
8、高投入，高使用成本。
9、復雜的生產準備工作
因為整個加工過程都是按照五軸加工中心的程序順序控制的，所以在生產過程中，數控加工的前期準備工作比較復雜，需要做很多準備工作，包括工藝路線的確定、順序的編制等。
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