立式五軸加工中心出現(xiàn)報警情況的三種主要原因是什么呢？

　　立式五軸加工中心采用高剛性結構設計，X軸采用過定位動柱式結構，配置三根導軌，具備較大的承載截面，使機床有較高的剛性和吸震性，可保證高精度、高負荷的切削加工。高剛性主軸前后端采用進口高精度主軸軸承，選擇理想跨距支撐，并施加適當?shù)念A緊負荷，使主軸具有高精度、高剛性和高速旋轉能力。
 

　　熱學特性是影響立式五軸加工中心加工精度的重要因素之一，由于其主軸轉速、進給速度遠高于普通機床，而大切削用量產(chǎn)生的熾熱切削對工件和熱傳導影響遠較普通機床嚴重，而熱變形對加工精度的影響往往難以由操作者修正。
 

　　今天小編要與大家分享的是立式五軸加工中心在主軸過載后發(fā)生報警的情況。通常可以分為三種：
 

　　1、電機勵磁關閉時發(fā)生報警的狀況，這種情況下產(chǎn)生原因有以下幾種，比如在參數(shù)設定的時候有錯誤，此時需要確定傳感器的設定參數(shù)是否正確;電纜如果斷線也會造成此種報警狀況，此時需要更換電纜。如果傳感器調(diào)整方面的故障，那么便需要對傳感器的信號進行相應的調(diào)整，如果實在沒有辦法進行調(diào)整，則應該更換連接的電纜或者傳感器。
 

　　2、在主軸運行的時候或者觸動電纜的時候發(fā)生報警，這種情況發(fā)生的原因可能是導線斷線，此時應該更換電纜，如果發(fā)現(xiàn)有切削油侵入連接器部分，那么用戶需要及時的進行清洗。
 

　　3、電機旋轉的時候發(fā)生報警，此種情況產(chǎn)生的原因主要是傳感器與SPM之間的電纜屏蔽處理故障，此時需要確認電纜屏蔽的處理。還有可能是傳感器與SPM之間的電纜與伺服電機的動力線被綁到了一起，此時需要將其分別綁扎即可。